自動(dòng)行走銑邊機(jī)UZ-50是大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線(xiàn)上的主機(jī)之一,是用于鋼板銑削的專(zhuān)用機(jī)組,由銑削單元、滑座、進(jìn)料對(duì)中輥道、送料車(chē)、電氣和液壓組成。將超聲波探傷后的鋼板按照所制鋼管的要求,采用雙邊銑削方法,在鋼板的兩縱向板邊連續(xù)加工出焊接所需的坡口。 該機(jī)是在銑邊機(jī)輥道作用下將鋼板送到送料車(chē)工作范圍內(nèi),經(jīng)對(duì)中機(jī)構(gòu)將鋼板按銑削單元的對(duì)稱(chēng)中心進(jìn)行對(duì)中,之后由送料車(chē)的前后夾鉗自動(dòng)找板邊并將鋼板兩端夾住,拉到銑削單元的壓料輥中,在鋼板運(yùn)送過(guò)程中,兩銑削單元分別對(duì)鋼板板邊進(jìn)行成型銑削,銑削完后小車(chē)夾鉗落到鋼板下方退回,而鋼板由出料輥道送到下道工序。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高。
進(jìn)口銑邊機(jī)N.KO恩科UZ-50銑邊機(jī)主要特點(diǎn)及技術(shù)說(shuō)明:
1: UZ 50坡口機(jī) - 高效、獨(dú)特的雙面坡口機(jī),用于切削鋼、不銹鋼和鋁。
2:自動(dòng)送料,通過(guò)變頻器可自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料速度:0.17-1.1米/分鐘。
3:高速銑削頭帶耐磨嵌件,坡口*大寬度62mm/15°,50mm/45°。
4:15-60°無(wú)限可變角,無(wú)需更換任何部件。
5:材料厚度:6 - 80毫米。
6: 獨(dú)特的三維機(jī)械臂 - 機(jī)械臂使UZ50可以簡(jiǎn)單快速地旋轉(zhuǎn)180°,進(jìn)行雙面(X和K)切削。操作者無(wú)需起重機(jī)來(lái)旋轉(zhuǎn)材料,極大節(jié)省了工作時(shí)間。
7: 獨(dú)特的夾緊系統(tǒng)可以在不使用任何工具的情況下,在幾秒鐘內(nèi)完成對(duì)UZ 50機(jī)器的組裝和拆卸(快速系統(tǒng))。
8:UZ50坡口機(jī)“浮動(dòng)”在三維機(jī)械臂上,補(bǔ)償?shù)牡匕宓牟痪鶆颉?br>
9:三維機(jī)械臂使坡口機(jī)的操作更加簡(jiǎn)單方便。
10:可以通過(guò)三維機(jī)械臂升降手柄來(lái)設(shè)置機(jī)器所需的高度。
11:機(jī)器通過(guò)大量安裝在底座的車(chē)輪而運(yùn)轉(zhuǎn)。
12:可以選擇使用或不使用三維機(jī)械臂來(lái)進(jìn)行切削。
13:可以將三維機(jī)械臂作為固定點(diǎn)來(lái)進(jìn)行操作。
14:電路封裝在防塵密封箱內(nèi),并配備必要的**設(shè)備。
15:符合CE標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)口銑邊機(jī)技術(shù)參數(shù):
坡口角α, *大斜邊寬度(P)
15-60° 無(wú)限可變
15° 62毫米(建議分3個(gè)步驟)
20° 62毫米(建議分4個(gè)步驟)
25° 56毫米(建議分4個(gè)步驟)
30° 52毫米(建議分5個(gè)步驟)
35° 51毫米(建議分5個(gè)步驟)
40° 51毫米(建議分5個(gè)步驟)
45° 50毫米(建議分5個(gè)步驟)
50° 51毫米(建議分5個(gè)步驟)
55° 51毫米(建議分5個(gè)步驟)
60° 52毫米(建議分5個(gè)步驟)
材料規(guī)格:
切削碳素鋼,不銹鋼,和鋁
材料厚度:6-80毫米
材料*小尺寸:200×100毫米
材料*大尺寸:無(wú)限
發(fā)動(dòng)機(jī)銑削頭:功率4000瓦/400伏/3相/50赫茲
切削速度:182.92米/分鐘,銑削頭:85毫米
帶5個(gè)刀片
發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)送料:2X發(fā)動(dòng)機(jī),功率120瓦/400伏/3相/50赫茲
自動(dòng)進(jìn)給速度:0.17-1.1米/分鐘
根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整
發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)送料: 2X發(fā)動(dòng)機(jī) 功率120瓦/400 伏/3相/50赫茲
自動(dòng)進(jìn)給速度:0.17-1.1米/分鐘,
根據(jù)材料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)整
整機(jī)重量:UZ50+ 三維機(jī)械臂:175公斤
尺寸(不帶三維機(jī)械臂)